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選礦知識

司家營礦區(qū)磁鐵礦選礦工藝流程探討

時間:2017-03-10 20:37:53 來源:本站

司家營礦區(qū)是我國已探明磁鐵礦儲量*大的礦區(qū),礦石儲量32.13億t,其中磁鐵礦儲量超過30億t,為我國正在開發(fā)的主要鐵礦資源之一。河北鋼鐵集團礦業(yè)公司計劃在“十二五”期間將其建成年生產(chǎn)3500萬t鐵精粉生產(chǎn)能力的鋼鐵糧倉。目前司家營一期磁鐵礦生產(chǎn)能力為150萬t/a,擬建的2期~6期均在籌建或籌劃之中,各期選廠建成后將成為國內(nèi)*大的采選企業(yè),合理的磁鐵礦選礦工藝流程對司家營礦區(qū)的開發(fā)具有十分重要意義。通過對司家營磁鐵礦石性質(zhì)分析,采用高壓輥磨結(jié)合濕式粗粒磁選及重選工藝實現(xiàn)“早拋早收”的目的,該流程不但可以大幅度減少選礦加工成本,同時可以減少細粒尾礦的產(chǎn)生。

1、司家營鐵礦礦石性質(zhì)

司家營鐵礦床為火山沉積變質(zhì)鐵礦床,金屬礦物為磁鐵礦、赤鐵礦(含假象-半假象赤鐵礦)、褐鐵礦、黃鐵礦、黃銅礦。脈石礦物種類多,為石英、黑云母、黏土(主要為高嶺石、少量水云母)、斜長石、方解石、磷灰石、透閃石、陽起石等。礦區(qū)淺部為赤鐵礦,深部為磁鐵礦,磁鐵礦平均品位22%,為貧磁鐵礦。磁鐵礦石英巖是礦區(qū)內(nèi)磁鐵礦石*主要的巖石類型,呈灰黑色,細粒變晶結(jié)構(gòu),細紋條帶狀構(gòu)造,礦物組成中的磁鐵礦多為半自形-自形晶,部分為他形晶,粒度嵌布較細,大部分在0.04~0.15mm,部分重結(jié)晶后粒度增大至0.5~1mm,屬細粒不均勻嵌布。

礦石多元素分析結(jié)果見表1,鐵物相分析結(jié)果見表2。從分析結(jié)果可看出有工業(yè)回收價值的元素為Fe,脈石礦物主要為石英,有害元素S、P及其他有害雜質(zhì)含量較低。

礦石的多元素分析結(jié)果

原生礦石的鐵物相分析結(jié)果

2、選礦流程設計

司家營礦石性質(zhì)以及一期生產(chǎn)經(jīng)驗表明:司家營礦區(qū)的磁鐵礦嵌布粒度細,磨礦細度-200目達到95%左右,品位才能達到66%;原礦品位低,“提前拋尾、早拋早收”是降低司家營選礦廠能耗、少產(chǎn)生細粒尾礦的有效手段。

2.1、磨前預先選別

司家營礦區(qū)儲量大,選廠處理量大,二期磁性礦處理能力達到1200萬t,在磨礦前預選尤為重要。經(jīng)生產(chǎn)統(tǒng)計,如果提前拋尾15%,就可以使年處理量500萬t的選礦廠年節(jié)電800萬kWh,同時還能降低大量鋼耗,減少細粒尾礦的產(chǎn)生。中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司曾經(jīng)對司家營礦區(qū)原生礦在12~0mm粒度進行過粗粒濕式拋尾試驗,試驗結(jié)果見表3。試驗中的尾礦拋廢量可以達到33.76%,而司家營二期選擇高壓輥磨工藝,經(jīng)設備選擇前試驗研究,其產(chǎn)品中80%的粒度可以達到8mm以下,其中-200目含量為25%。高壓輥磨后產(chǎn)品拋尾效果將比12~0mm更好。

原生礦粗粒濕式磁選指標

2.2、磁重聯(lián)合流程

采用粗細分級-磁重聯(lián)合流程處理鞍山式磁、赤鐵礦是我國近年來選礦工藝重大進展之一,該工藝已在鞍鋼齊大山、東鞍山取得成功應用。

從司家營鐵礦一期磁鐵礦選礦流程看,其-200目達95%時,精礦品位達66%,再從磨礦程度與單體解離度分析看,在-200目達到70%左右,可以選出部分合格精礦。根據(jù)鞍鋼礦山研究所和中鋼集團馬鞍山礦山研究院對司家營礦區(qū)赤(磁)鐵礦的試驗研究看,當-200目在65%~70%時,可提出2/3左右的精礦,工業(yè)生產(chǎn)中大約50%左右。磁鐵礦的分級采用細篩,旋流器分級主要靠比重差進行分級,而不是完全按照粒度進行分級,因此會產(chǎn)生反富集現(xiàn)象,在沉砂中會有大量相對較細的單體解離的金屬礦物進入再磨,同時,溢流中相對較粗的連生體會影響精礦品位,而細篩是靠粒度分級,可以解決旋流器的反富集,設計流程中沒有采用旋流器。設計流程預選出50%以上的精礦,可提高臺時處理量應該在5%~8%。

2.3、脈動磁選機

對二段分級產(chǎn)品進行粒級分析,在磨礦分級產(chǎn)品中,粗粒級中連生體含量高,單體解離差,連生體應以粗粒為主。脈動磁選機分選的正是相對較粗的連生體,采用脈動磁選機適合于*后一段選別。

脈動磁選機的尾礦絕大多數(shù)是連生體,且又多是貧連生體,進入一段磨礦比進入二段磨礦更好一些。在設計流程中,加入地點可放在原礦進入磁選前的補加水階段以進入一段磨礦。

3、司家營礦區(qū)磁鐵礦工藝流程

司家營一期磁鐵礦設計為“三段一閉路破碎,階段(三段)磨礦分級、階段選別”的工藝流程,其流程見圖1。設計的司家營磁鐵礦選別流程為“三段閉路破碎,階段磨礦分級,磁重聯(lián)選,預選掃精”的工藝流程,見圖2。

4、結(jié)語

(1)根據(jù)對司家營磁鐵礦礦石性質(zhì)分析,結(jié)合國內(nèi)近年來磁鐵礦選礦實踐,建議采用粗粒濕式拋尾—細篩分級-磁重聯(lián)選,預提精礦流程,可以在球磨機相同有效容積的情況下,提高臺時處理量20%以上。一個年處理量2000萬t的選礦廠,如果每個系列年處理量400萬t,需要5個系列,而采用新設計流程4個系列即可。

(2)精礦細度可以降至80%(-200目)以下,過濾機有用圓筒式內(nèi)濾機,大大降低投資和運營費用。由于流程的優(yōu)化,避免了大量的礦石過磨,使選別更容易,同時可以適當降低尾礦品位,提高金屬回收率。

磁鐵礦原設計流程

新建磁鐵礦建議流程

(3)設計的流程比傳統(tǒng)流程略復雜,對工藝管理的要求更高。

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