簡介鐵礦石選礦工藝
時間:2021-06-16 07:31:22 來源:本站
鐵礦石資源含量豐富,在鐵礦石選礦工藝流程中有許多因素會直接影響到整個選礦工藝。
一、關(guān)于焙燒溫度:
目前的焙燒方法主要是還原焙燒。是對礦石加熱到規(guī)定的溫度還原時,通入一定量的氣體,使溫度保持在800-1000之間。這個溫度適合鐵礦石的燃燒環(huán)境,在操作時需要合理的控制好。
二、關(guān)于燃料原料比:
一定量的燃料支持一定量的原料在燃燒過程中發(fā)生反應(yīng),具有一定的比例。
這個比例可以根據(jù)礦石中鐵的含量而變化。目前鋼鐵行業(yè)使用豎爐燃燒,每噸燃料大概消耗20萬卡路里。
三、關(guān)于破碎技術(shù):
1.粒度為200-1200mm的大型鐵礦石可用顎式破碎機破碎
2.粒度為20-350mm,可將大型鐵礦石破碎至110mm左右,目前顎式破碎機是超破碎等級的理想設(shè)備。
3.根據(jù)鐵礦石的特點,對輥破碎機的粒度為150-25mm,二級破碎也可選用對輥破碎機進(jìn)行破碎。
該破碎機的整體結(jié)構(gòu)相對簡單。運行可靠,運行成本低,破碎腔深死區(qū)和碎石強度不同,產(chǎn)品顆粒形狀更堅固,粒度更規(guī)則。
四、關(guān)于選礦工藝:
選擇性焙燒設(shè)備有效容積50立方米,礦石粒度10毫米以上,每小時產(chǎn)量15噸,燃燒室溫度1000以上。
對輥破碎機是有效的鐵礦石破碎設(shè)備,用于分離低品位弱磁性鐵礦石和赤鐵礦,可一次性提高品位3%~7%。它解決了低品位鐵礦石和赤鐵礦無法入爐冶煉問題,從低品位礦石中尋找出口帶來巨大的經(jīng)濟效益。
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