圓盤(pán)造粒機(jī)是礦山機(jī)械中眾多制粒設(shè)備的一種，適用物料廣泛，目前已被應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。市場(chǎng)中生產(chǎn)該設(shè)備的廠家眾多，不同廠家的設(shè)備性能不同，在選擇時(shí)可以多家進(jìn)行對(duì)比，選擇適合自己的。今天我們主要給大家講一下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成。
圓盤(pán)造粒機(jī)在工作時(shí)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪。小齒輪與固定在盤(pán)底的大齒輪是對(duì)開(kāi)式，它們相互齒合，相向工作。大齒輪則通過(guò)設(shè)計(jì)的錐孔安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤(pán)上的造粒盤(pán)后，經(jīng)造粒盤(pán)的不斷旋轉(zhuǎn)，再加上噴霧裝置，使物料均勻的粘合在一起，造成圓球狀另外在造粒盤(pán)中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)請(qǐng)料系統(tǒng)，防止物料粘壁，從而大大提高了本機(jī)的使用壽命，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，以達(dá)到用戶所需的產(chǎn)量。
該設(shè)備整機(jī)可分為五大部分：
1.機(jī)架部位：由于整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由機(jī)架支撐，受力較大。因此，該機(jī)機(jī)架部分使用的是加厚槽鋼，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的工藝要求。
2.動(dòng)架、造粒盤(pán)調(diào)節(jié)部位：整臺(tái)機(jī)器至關(guān)重要的部件是造粒盤(pán)，而造粒盤(pán)則安裝于調(diào)節(jié)部分上。
3.傳動(dòng)部分：安裝于傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的主電機(jī)和減速機(jī)質(zhì)量可靠，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、小齒輪，由小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)造粒盤(pán)上的大齒輪，使造粒盤(pán)工作，另外大、小齒輪均采用了高頻淬火，使用壽命是原有2倍，整個(gè)造粒盤(pán)則固定在安裝于調(diào)節(jié)盤(pán)上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更合理。
4.造粒圓盤(pán)：該機(jī)造粒圓盤(pán)盤(pán)角采用整機(jī)圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)百分之九十三以上，設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。
5.自動(dòng)清料器：該部分安裝于造粒圓盤(pán)上方，成下框形，上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過(guò)程中物料的粘壁現(xiàn)象，大大提高了該機(jī)的使用壽命，也節(jié)省勞動(dòng)力。
開(kāi)元公司具有十分豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，圓盤(pán)造粒機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)多年研究生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量?jī)?yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，易損件少，制粒效果好。如有需要，歡迎選擇開(kāi)元設(shè)備。
